Крепеж MUNGO
Главная » Каталог продукции » Крепеж MUNGO » Эпоксидная смола MUNGO MIT600RE
Каталог продукции
Эпоксидная смола MUNGO MIT600RE

Эпоксидная смола MUNGO MIT600RE

Плотность состава позволяет использовать для монтажа над головой.

Объемы баллонов: 385 мл, 585 мл, 1400 мл.

Для строительных материалов: бетон.

Эпоксидная смола MIT600RE (химический анкер) – инъекционный клеевой состав от швейцарской компании MUNGO для не механической фиксации резьбовых шпилек, консолей, арматуры в основаниях из бетона и натурального камня.

Кроме того, данный состав применяют для усиления бетонных конструкций, наращивания колонны и т.д.

Эпоксидная смола марки MIT600RE является двухкомпонентным составом, включающим в себя наполнитель и отвердитель, смешиваемый в определенных пропорциях.

Процесс вклеивания подразумевает предварительную подготовку отверстия и заполнение его клеевым составом на 2/3 глубины. Серия клеевых анкеров MIT600RE предназначена для работы с большими нагрузками и может применяться как для сухих, влажных, так и заполненных водой полостях.

Химический анкер MIT600RE выпускается в форм-факторе картриджа трех емкостей: 385 мл; 585 мл; 1400мл.

Компания "Машкомплект" предлагает купить крупным и мелким оптом эпоксидную смолу MUNGO MIT600RE по низким ценам от производителя. Мы предоставляем полную бесплатную техническую поддержку по использованию крепежа от MUNGO на правах официального дилера.

В комплекте к MIT600RE мы предлагаем приобрести резьбовые шпильки нужного типоразмера для полной комплектации монтажной точки. При заказе комплекта крепежа для химического анкера мы предоставляем скидки.

Мы также осуществляем доставку крепежа MUNGO в любой регион России и стран СНГ. Возможна доставка непосредственно на строительный объект.

Технические характеристики инжекционной массы MIT600RE Mungo в бетоне с резьбовыми шпильками:

Резьба

Рекомендуемые нагрузки на вырыв, в кН

Рекомендуемые нагрузки на срез, в кН

Рекомендуемые изгибающий момент, в Н/м

сталь 5,8

сталь 8,8

нерж. сталь А4

сталь 5,8

сталь 8,8

нерж. сталь А4

сталь 5,8

сталь 8,8

нерж. сталь А4

8

8,6

13,8

9,9

5,1

8,6

6,0

10,9

17,1

11,9

10

13,8

21,9

15,7

8,6

13,1

9,2

21,1

34,3

23,8

12

20,0

31,9

22,5

12,0

19,4

137,0

37,1

60,0

42,1

16

37,1

59,5

42,0

22,3

36,0

25,2

94,9

152,0

106,2

20

58,1

93,3

65,3

34,9

56,0

39,4

185,1

296,6

207,9

24

83,8

134,3

94,3

50,3

80,6

56,8

320,0

512,0

359,0

27

109,5

175,2

57,4*

65,7

105,1

34,5*

476,0

761,7

249,7*

30

133,3

213,8

70,2*

80,0

128,0

42,0*

641,7

1026,9

337,6*

* - коэффициент безопасности 2,5

Расход MIT600RE Mungo при установке резьбовых шпилек:

Резьба

Диаметр отверстия, в мм

Расход состава при глубине установки, в мл

60

64

70

80

90

96

100

108

110

120

128

144

160

192

200

240

288

300

324

360

500

М8

10

2,3

2,4

2,7

3,0

3,4

3,6

3,8

4,1

4,2

4,6

4,9

5,5

6,1

7,3

7,6

9,1

10,9

11,4

12,3

-

-

М10

12

2,9

3,1

3,4

3,9

4,4

4,7

4,9

5,3

5,4

5,9

6,3

7,1

7,9

9,4

9,8

11,8

14,1

14,7

15,9

17,7

-

М12

14

-

-

4,3

4,9

5,5

5,9

6,1

6,6

6,7

7,4

7,8

8,8

9,8

11,8

12,3

14,7

17,6

18,4

19,8

22,1

30,6

М16

18

-

-

-

6,8

7,6

8,1

8,5

9,2

9,3

10,2

10,8

12,2

13,6

16,3

16,9

20,3

24,4

25,4

27,5

30,5

42,4

М20

24

-

-

-

-

16,8

18,0

18,7

20,2

20,6

22,5

24,0

27,0

29,9

35,9

37,4

44,9

53,9

56,2

60,6

67,4

93,6

М24

28

-

-

-

-

-

22,5

23,4

25,3

25,7

28,1

29,9

33,7

37,4

44,9

46,8

56,1

67,4

70,2

75,8

84,2

116,9

М27

32

-

-

-

-

-

-

-

34,7

35,3

38,5

41,1

46,2

51,4

61,6

64,2

77,1

92,5

96,3

104,0

115,6

160,5

М30

35

-

-

-

-

-

-

-

-

-

44,4

47,3

53,3

59,2

71,0

74,0

88,8

106,5

110,9

119,8

133,1

184,9

Технические характеристики инжекционной массы MIT600RE Mungo в бетоне с арматурой:

Диаметр арматуры, в мм

Рекомендуемые нагрузки на вырыв, в кН

Рекомендуемые нагрузки на срез, в кН

Рекомендуемые изгибающий момент, в Н/м

8

14,3

6,7

15,7

10

21,9

10,5

31,0

12

31,6

14,8

53,3

14

43,4

20,0

84,8

16

56,6

26,2

126,2

20

88,3

41,0

246,7

24

137,8

64,3

481,9

27

173,0

80,5

677,1

30

225,5

105,2

1011,0

Расход MIT600RE Mungo при установке арматуры:

Диаметр арматуры, в мм

Диаметр отверстия, в мм

Расход состава при глубине установки, в мл

60

70

75

80

90

96

100

112

120

128

144

150

160

168

192

240

300

336

384

500

8

12

3.8

4.4

4.7

5

5.7

6

6.3

7

7.5

8

9

9.4

10.1

10.6

12.1

15.1

18.8

21.1

24.1

-

10

14

4.5

5.3

5.7

6

6.8

7.2

7.5

8.4

9

9.7

10.9

11.3

12.1

12.7

14.5

18.1

22.6

25.3

29

37.7

12

16

-

6.2

6.6

7

7.9

8.4

8.8

9.9

10.6

11.3

12.7

13.2

14.1

14.8

16.9

21.1

26.4

29.6

33.8

44

14

18

-

-

7.5

8

9

9.7

10.1

11.3

12.1

12.9

14.5

15.1

16.1

16.9

19.3

24.1

30.2

33.8

38.6

50.3

16

20

-

-

-

9

10.2

10.9

11.3

12.7

13.6

14.5

16.3

17

18.1

19

21.7

27.1

33.9

38

43.4

56.5

20

24

-

-

-

-

12.4

13.3

13.8

15.5

16.6

17.7

19.9

20.7

22.1

23.2

26.5

33.2

41.5

46.4

53.1

69.1

25

32

-

-

-

-

-

-

31.3

35.1

37.6

40.1

45.1

47

50.1

52.6

60.2

75.2

94

105.3

120.3

156.7

28

35

-

-

-

-

-

-

-

38.8

41.6

44.3

49.9

52

55.4

58.2

66.5

83.1

103.9

116.4

133

173.2

32

40

-

-

-

-

-

-

-

-

-

57.9

65.1

67.9

72.4

76

86.9

108.6

135.7

152

173.7

226.2

Время затвердевания инжекционного состава MIT600RE Mungo:

≥+5°C

≥+10°C

≥+20°C

≥+30°C

≥+40°C

Время схватывания, в мин.

120

90

30

20

12

Время полного отверждения, сухое отверстие, в ч

50

30

10

6

4

Время полного отверждения, влажное отверстие, в ч

100

60

20

12

8